Déterminer si les emballages de transport réutilisables conviennent à votre entreprise PAR RICK LEBLANC

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Il s'agit du troisième et dernier article d'une série en trois parties. Le premier article définit les emballages de transport réutilisables et leur rôle dans la chaîne d'approvisionnement ; le deuxième détaille les avantages économiques et environnementaux des emballages de transport réutilisables ; et le dernier article fournit des paramètres et des outils pour aider les lecteurs à déterminer s'il est avantageux de remplacer tout ou partie des emballages de transport à usage unique ou limité d'une entreprise par un système d'emballage réutilisable.

Lorsqu'elles envisagent de mettre en œuvre un système d'emballage de transport réutilisable, les organisations doivent adopter une vision globale des coûts économiques et environnementaux afin d'en mesurer l'impact global potentiel. Concernant la réduction des dépenses d'exploitation, les économies de coûts jouent un rôle clé dans plusieurs domaines pour évaluer l'attractivité de la réutilisation. Parmi ces domaines figurent la comparaison des substitutions de matériaux (usage unique ou multiple), les économies de main-d'œuvre, les économies de transport, les problèmes de dommages aux produits, les questions d'ergonomie et de sécurité des travailleurs, ainsi que quelques autres économies majeures.

En général, plusieurs facteurs déterminent s'il serait avantageux de remplacer tout ou partie des emballages de transport à usage unique ou limité d'une entreprise par un système d'emballage de transport réutilisable, notamment :

Un système d'expédition en boucle fermée ou en boucle ouverte géréeUne fois l'emballage de transport réutilisable expédié vers sa destination finale et son contenu retiré, les composants vides sont collectés, stockés et renvoyés rapidement et sans frais supplémentaires. La logistique inverse, ou le retour des composants vides, doit être répété dans un système d'expédition en circuit fermé ou en circuit ouvert.

Un flux de produits cohérents en grands volumesUn système d'emballage de transport réutilisable est plus facile à justifier, à entretenir et à exploiter si le flux de produits est constant et important. Si peu de produits sont expédiés, les économies potentielles liées à un emballage de transport réutilisable peuvent être compensées par le temps et les coûts liés au suivi des composants d'emballage vides et à la logistique inverse. Des fluctuations importantes de la fréquence d'expédition ou des types de produits expédiés peuvent compliquer la planification précise du nombre, de la taille et du type d'emballages de transport.

Produits volumineux, encombrants ou facilement endommagés:Ce sont de bons candidats pour des emballages de transport réutilisables. Les produits plus volumineux nécessitent des contenants plus grands et plus coûteux, à usage unique ou limité. Le potentiel de réduction des coûts à long terme en adoptant des emballages de transport réutilisables est donc important.

Fournisseurs ou clients regroupés à proximité les uns des autresCes emballages de transport réutilisables représentent des candidats potentiels pour réaliser des économies. La mise en place de « collectes de déchets » (petits trajets quotidiens de camions) et de centres de consolidation (quais de chargement utilisés pour trier, nettoyer et organiser les composants des emballages de transport réutilisables) crée d'importantes opportunités de réduction des coûts.

Le fret entrant peut être récupéré et consolidé pour une livraison plus fréquente et juste à temps.

En outre, certains facteurs clés se prêtent à des niveaux plus élevés d’adoption de la réutilisation, notamment :
· Volumes élevés de déchets solides
· Rétrécissements fréquents ou dommages au produit
· Emballages jetables coûteux ou coûts récurrents d'emballages à usage unique
· Espace de remorque sous-utilisé dans le transport
· Espace de stockage/entrepôt inefficace
· Problèmes de sécurité ou d'ergonomie des travailleurs
· Besoin important de propreté/hygiène
· Nécessité d'une unification
· Voyages fréquents

En règle générale, une entreprise devrait envisager d'adopter des emballages de transport réutilisables lorsqu'ils sont moins coûteux que des emballages à usage unique ou limité, et lorsqu'elle s'efforce d'atteindre les objectifs de développement durable fixés. Les six étapes suivantes aideront les entreprises à déterminer si les emballages de transport réutilisables peuvent accroître leurs bénéfices.

1. Identifier les produits potentiels
Établissez une liste de produits fréquemment expédiés en grand volume et/ou dont le type, la taille, la forme et le poids sont cohérents.

2. Estimer les coûts des emballages à usage unique et limité
Estimez les coûts actuels d'utilisation de palettes et de cartons à usage unique et limité. Incluez les coûts d'achat, de stockage, de manutention et d'élimination des emballages, ainsi que les coûts supplémentaires liés aux éventuelles limitations ergonomiques et de sécurité des travailleurs.

3. Élaborer un rapport géographique
Élaborez un rapport géographique en identifiant les points d'expédition et de livraison. Évaluez le recours aux tournées quotidiennes et hebdomadaires et aux centres de consolidation (quais de chargement utilisés pour trier, nettoyer et organiser les composants d'emballage réutilisables). Tenez également compte de la chaîne d'approvisionnement ; il pourrait être possible de faciliter la transition vers les emballages réutilisables avec les fournisseurs.

4. Examiner les options et les coûts des emballages de transport réutilisables
Examinez les différents types d'emballages de transport réutilisables disponibles et les coûts de leur acheminement tout au long de la chaîne d'approvisionnement. Étudiez le coût et la durée de vie (nombre de cycles de réutilisation) des composants des emballages de transport réutilisables.

5. Estimer le coût de la logistique inverse
Sur la base des points d’expédition et de livraison identifiés dans le rapport géographique élaboré à l’étape 3, estimez le coût de la logistique inverse dans un système d’expédition en boucle fermée ou en boucle ouverte gérée.
Si une entreprise choisit de ne pas consacrer ses propres ressources à la gestion de la logistique inverse, elle peut obtenir l’aide d’une société de gestion de pooling tierce pour gérer tout ou partie du processus de logistique inverse.

6. Élaborer une comparaison préliminaire des coûts
Sur la base des informations recueillies aux étapes précédentes, établissez une comparaison préliminaire des coûts entre les emballages de transport à usage unique ou limité et les emballages réutilisables. Cette comparaison comprend la comparaison des coûts actuels identifiés à l'étape 2 avec la somme des éléments suivants :
– Le coût de la quantité et du type d’emballage de transport réutilisable étudié à l’étape 4
– Le coût estimé de la logistique inverse à partir de l’étape 5.

En plus de ces économies quantifiables, il a été prouvé que les emballages réutilisables réduisent les coûts d’autres manières, notamment en réduisant les dommages aux produits causés par des conteneurs défectueux, en réduisant les coûts de main-d’œuvre et les blessures, en réduisant l’espace requis pour les stocks et en augmentant la productivité.

Que vos facteurs soient économiques ou environnementaux, il est fort probable que l’intégration d’emballages réutilisables dans votre chaîne d’approvisionnement aura un impact positif sur les résultats de votre entreprise ainsi que sur l’environnement.


Date de publication : 10 mai 2021