Voici le troisième et dernier article d'une série en trois parties. Le premier article définissait les emballages de transport réutilisables et leur rôle dans la chaîne d'approvisionnement ; le deuxième détaillait les avantages économiques et environnementaux de ces emballages ; et ce dernier article propose des paramètres et des outils pour aider les lecteurs à déterminer s'il est avantageux de remplacer tout ou partie des emballages de transport à usage unique ou limité d'une entreprise par un système d'emballages réutilisables.
Lorsqu'elles envisagent la mise en place d'un système d'emballages de transport réutilisables, les organisations doivent adopter une vision globale des coûts économiques et environnementaux afin d'en mesurer l'impact potentiel. En matière de réduction des dépenses d'exploitation, plusieurs facteurs jouent un rôle déterminant dans l'évaluation de l'intérêt du réemploi. Il s'agit notamment de la comparaison des matériaux (usage unique versus usage multiple), des économies de main-d'œuvre et de transport, de la réduction des dommages aux produits, des questions d'ergonomie et de sécurité des travailleurs, ainsi que d'autres sources importantes d'économies.
En général, plusieurs facteurs déterminent s'il serait avantageux de remplacer tout ou partie des emballages de transport à usage unique ou limité d'une entreprise par un système d'emballages de transport réutilisables, notamment :
Un système d'expédition en boucle fermée ou en boucle ouverte géréeUne fois les emballages de transport réutilisables expédiés à leur destination finale et leur contenu retiré, les composants vides sont collectés, stockés et renvoyés rapidement et à moindre coût. La logistique inverse, c'est-à-dire le retour des composants vides, doit être répétée dans un système d'expédition en boucle fermée ou en boucle ouverte gérée.
Un flux constant de produits en grands volumesUn système d'emballages de transport réutilisables est plus facile à justifier, à entretenir et à exploiter en cas de flux constant de produits en volumes importants. Si le volume d'expédition est faible, les économies potentielles liées aux emballages réutilisables peuvent être annulées par le temps et les coûts engendrés par le suivi des emballages vides et la logistique inverse. Des fluctuations importantes de la fréquence ou du type d'expédition peuvent compliquer la planification précise du nombre, de la taille et du type d'emballages nécessaires.
Les produits volumineux ou encombrants, ou ceux qui s'abîment facilement, sont volumineux ou fragiles.Ces produits sont d'excellents candidats pour les emballages de transport réutilisables. Les produits plus volumineux nécessitent des contenants à usage unique ou limité plus grands et plus coûteux ; le potentiel d'économies à long terme grâce au passage à des emballages de transport réutilisables est donc considérable.
Fournisseurs ou clients regroupés les uns à côté des autresCes solutions présentent un fort potentiel pour réduire les coûts liés aux emballages de transport réutilisables. La mise en place de tournées de livraison régulières (petits itinéraires quotidiens pour camions) et de centres de consolidation (quais de chargement servant au tri, au nettoyage et au stockage des composants d'emballages de transport réutilisables) offre d'importantes opportunités de réduction des coûts.
Les marchandises entrantes peuvent être collectées et regroupées pour une livraison plus fréquente, selon un modèle juste-à-temps.
En outre, certains facteurs clés favorisent une plus grande adoption du réemploi, notamment :
• Volumes importants de déchets solides
• Rétrécissement ou endommagement fréquent des produits
• Coûts élevés des emballages jetables ou des emballages à usage unique récurrents
· Sous-utilisation de l'espace des remorques dans le transport
· Espace de stockage/d'entrepôt inefficace
• Problèmes de sécurité ou d'ergonomie des travailleurs
• Besoin important en matière de propreté et d'hygiène
· Nécessité d'une unification
· Voyages fréquents
En règle générale, une entreprise devrait envisager le passage aux emballages de transport réutilisables lorsqu'ils sont moins coûteux que les emballages à usage unique ou limité, et lorsqu'elle s'efforce d'atteindre les objectifs de développement durable qu'elle s'est fixés. Les six étapes suivantes aideront les entreprises à déterminer si les emballages de transport réutilisables peuvent améliorer leurs résultats financiers.
1. Identifier les produits potentiels
Établissez une liste des produits fréquemment expédiés en grande quantité et/ou qui sont constants en termes de type, de taille, de forme et de poids.
2. Estimer les coûts d'emballage à usage unique et limité
Estimez les coûts actuels liés à l'utilisation de palettes et de caisses à usage unique ou limité. Incluez les coûts d'achat, de stockage, de manutention et d'élimination des emballages, ainsi que les coûts supplémentaires liés aux limitations ergonomiques et aux risques pour la sécurité des travailleurs.
3. Rédiger un rapport géographique
Élaborez un rapport géographique en identifiant les points d'expédition et de livraison. Évaluez l'utilisation des tournées de tri quotidiennes et hebdomadaires ainsi que des centres de consolidation (quais de chargement servant au tri, au nettoyage et au stockage des composants d'emballage réutilisables). Tenez également compte de la chaîne d'approvisionnement ; il pourrait être possible de faciliter la transition vers les emballages réutilisables avec les fournisseurs.
4. Examiner les options et les coûts des emballages de transport réutilisables
Examinez les différents types de systèmes d'emballage de transport réutilisables disponibles et les coûts liés à leur intégration dans la chaîne d'approvisionnement. Analysez le coût et la durée de vie (nombre de cycles de réutilisation) des composants de ces emballages.
5. Estimer le coût de la logistique inverse
Sur la base des points d'expédition et de livraison identifiés dans le rapport géographique élaboré à l'étape 3, estimez le coût de la logistique inverse dans un système d'expédition en boucle fermée ou en boucle ouverte gérée.
Si une entreprise choisit de ne pas consacrer ses propres ressources à la gestion de la logistique inverse, elle peut faire appel à une société tierce de gestion mutualisée pour prendre en charge tout ou partie du processus de logistique inverse.
6. Élaborer une comparaison préliminaire des coûts
À partir des informations recueillies lors des étapes précédentes, établissez une comparaison préliminaire des coûts entre les emballages de transport à usage unique ou limité et les emballages réutilisables. Cette comparaison doit notamment porter sur les coûts actuels identifiés à l'étape 2 et inclure la somme des éléments suivants :
– Le coût du type et de la quantité d'emballages de transport réutilisables étudiés à l'étape 4
– Le coût estimé de la logistique inverse de l’étape 5.
Outre ces économies quantifiables, il a été prouvé que les emballages réutilisables permettent de réduire les coûts de diverses manières, notamment en diminuant les dommages causés aux produits par des contenants défectueux, en réduisant les coûts de main-d'œuvre et les blessures, en réduisant l'espace requis pour les stocks et en augmentant la productivité.
Que vos motivations soient d'ordre économique ou environnemental, il est fort probable que l'intégration d'emballages réutilisables dans votre chaîne d'approvisionnement ait un impact positif sur les résultats financiers de votre entreprise ainsi que sur l'environnement.
Date de publication : 10 mai 2021